浸炭プロセス RX のガスの発電機の吸熱のガスのトラブルシューティング用具

浸炭プロセスRXガス発生器エンドゼルミックガス トラブルシューティングツール

燃料噴射とガス分析装置の最近の革新により、現代の熱処理専門家は、ガス発生器の問題のトラブルシューティングを支援するための多くの有用なツールを手に入れました。

これらのツールは、ガス発生プロセス内の品質関連の問題を迅速に特定し、問題を防止または解決するための最も直接的な行動方針を提供できます。

エンドゼルミックガス品質のトラブルシューティングツール

1. 空気/ガス比 (可能な場合は履歴データ)

2. 酸素プローブデータ

3. 露点分析計

4. 三元ガス分析計

空気/ガス比

空気/ガス比は、エンドゼルミックガス発生器内のあらゆる変化の主要な指標です。通常、空気/ガス比が高くなると、露点が高くなります。

しかし、以下に詳述するように、さまざまな理由から、同じ露点を維持するために空気/ガス比が大幅に変化する可能性があります。したがって、実際の問題を特定しやすくするために、特定の発生器に関連する通常の比率「範囲」を理解することが重要です。

空気/ガス比は、単にガス反応で使用されているレシピの説明です。この比率は、通常、発生器に燃料噴射比制御システムがある場合に目立つように表示されます。ただし、発生器がキャブレター/トリム混合パッケージを使用している場合は、発生器の機械式流量計を見て、次の式を使用して空気/ガス比を計算する必要があります。

空気/ガス比の計算

(空気流量 + トリム空気流量) / (ガス流量 + トリムガス流量) = 空気/ガス比

標準的な空気/ガス比 (40'F 露点)

空気 / 天然ガス ............ 2.60 - 2.80

空気 / プロパンガス ............ 7.60 - 7.80

露点制御システムが、時間比例スキームを使用して追加のトリムガスを反応ガス混合物に「パルス」するトリムガスソレノイドを使用している場合は、上記の空気/ガス比の式に必要な実際のトリムガス流量を見つけるために、追加の計算が必要になります。

時間比例トリムガス流量の計算

(同じ計算は、必要に応じてトリム空気にも使用できます)

(DPコントローラーの % 出力) x (ソレノイドが開いているときのトリム流量) = トリムガス流量

自明のことのように思えるかもしれませんが、現在でも、反応混合システムのすべてのガスに流量計を提供していない発生器が多数製造されています。これは、ガス発生の問題を予測してトラブルシューティングしようとするときの深刻な欠点であることを理解する必要があります。

さらに、真の比率制御を備えた燃料噴射システムは、いつでも実際の空気/ガス比を記録するための最も簡単で正確な方法を提供し、手動計算を必要としません。

さらに、最新のコントローラーには、通常、この比率を発生器のトラブルシューティングの参考として記録するペーパーレスチャートレコーダーが含まれています。

週末のシャットダウンまたは長期間後の発生器の起動

発生器の起動の最初の 30 分間、セラミック触媒内の残留酸素がすべて反応し、実際のエンドゼルミック反応が始まるまで、露点は高止まりします。オペレーターは、希望する露点でエンドゼルミックガスを生成するために、最後の既知の空気/ガス比よりもはるかに低い空気/ガス比を手動で下げる衝動に抵抗することをお勧めします。約 30 分後、主要なエンドゼルミックガス反応が始まり、露点は劇的に安定した値に低下し、次の 15 ～ 20 分間ゆっくりと減少し続けます。

これらのイベントが発生した後、露点が希望する露点まで低下しない場合は、露点を手動で下げるために空気/ガス比を調整する必要があります。露点が希望する設定値を下回ると、露点コントローラーは、希望するエンドゼルミックガス露点を維持するために、自動的に空気/ガス比の調整を開始する必要があります。

空気/ガス比スイングの通常の理由

空気/ガス比は、同じ露点品質のエンドゼルミックガスを生成するためだけに、月ごとに大幅に変化する可能性があります。これらの一般的な比率の変化は、実際には、ガス発生プロセスによって制御されていない条件に対する通常の応答です。

通常の空気/ガス比スイングの理由

天然ガス供給における「ピークシェービング」........大きな影響 (8 - 15%)

周囲空気露点の変化 ................小さな影響 (1 - 5%)

新しい触媒の「シーズニング」...........................小さな影響 (1 - 5%)

「通常の比率スイング」の最も明白な例は、夏と冬の月の間です。

5 年以上のデータで、冬の間は同じ品質のエンドゼルミックガスを生成するために、10 ～ 12% 高い空気/ガス比が必要であることが文書化されています。この冬のスイングの主な説明は、ガス供給における「ピークシェービング」と、通常よりも乾燥した周囲空気条件によるものです。逆に、夏の間は、周囲露点が大幅に高くなる可能性があるため、同じ露点でエンドゼルミックガスを生成するには、より低い空気/ガス比が必要です。

新しい触媒を設置した場合にも、別の通常の比率スイングが発生します。必要な初期の空気/ガス比は通常よりもわずかに低く、最初の 2 週間の運転中に通常の動作範囲まで徐々に上昇します。この間、エンドゼルミックガスの露点は一定に保たれます。

この初期ドリフトの主な原因は、セラミック触媒の内側のキャビティ内に余分な酸素が存在するためであると推定されています。この酸素は、レトルト内の空気ガス混合物とゆっくりと反応しています。したがって、触媒が完全に「シーズニング」されるまで、少量の追加ガスが必要になります。

これらの「通常」の発生中に、エンドゼルミックガス品質が大きく影響を受けないことに注意することが重要です。ただし、大規模な「ピークシェービング」イベントは、エンドゼルミックガス中の一酸化炭素 (%CO) の量に大きな変化を引き起こす可能性があります。この場合、炉の炭素コントローラーで「CO ファクター」を変更する必要がある場合があります。もちろん、これは、炉の適切なシムテストの後に行う必要があります。